1、主機部分安裝不水平。工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，壓力試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。靠譜的試驗儀器設(shè)備2、試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。3、測力計部分安裝不水平。若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。 綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。4、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差。主機部分摩擦阻力，液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。河南試驗儀器設(shè)備廠家5、測力計部分摩擦阻力。測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等

恒溫恒濕試驗機由制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，濕度系統(tǒng)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，和傳感器系統(tǒng)等組成。河南靠譜的下面講述幾個主要系統(tǒng)的工作原理和工作過程:1.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是綜合試驗箱的核心，它決定了試驗機的升溫速率，精度等重要指標(biāo)。2.濕度系統(tǒng)：溫度系統(tǒng)分為加濕和除濕兩個子系統(tǒng)。 一般采用將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現(xiàn)強制加濕。3.傳感器系統(tǒng)：傳感器主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應(yīng)用較多的是鉑電組和熱電偶。4.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：空氣循環(huán)系統(tǒng)一般有離心式風(fēng)扇和驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的電機構(gòu)成。它提供了試驗機內(nèi)空氣的循環(huán)。試驗儀器設(shè)備廠家5.制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕試驗機的關(guān)鍵部分之一。恒溫恒濕試驗機的制冷采用復(fù)疊式制冷。恒溫恒濕試驗機的制冷系統(tǒng)由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個相對獨立的制冷系統(tǒng)。

（1）灰鑄鐵壓縮在微機屏顯式液壓液壓萬能試驗機上進行。（2）用游標(biāo)卡尺測量試樣尺寸。靠譜的試驗儀器設(shè)備（3） 依次開啟試驗機總電源、計算機和顯示器電源。（4）激活計算機桌面上的“拉伸壓縮試驗”快捷標(biāo)識，按照提示進入試驗程序主頁面。（5） 在“試樣參數(shù)”欄選擇試樣形狀，輸入所測量的試樣尺寸，并確認。（6） 根據(jù)試樣，選擇合適的力測量范圍，并確認壓縮空間適合裝置灰鑄鐵壓縮試樣。（7） 確認油源控制柜上的回油閥關(guān)，按下電源開按鈕（電源指示燈亮），緩慢擰開送油閥，使試驗機活動工作臺抬起約10mm，然后關(guān)閉送油閥。（8） 將試樣合適的放置于試驗機壓縮空間活動臺上承墊的中心處，按下移動橫梁控制盒的上行或下行開關(guān)，使上壓頭承墊距試樣上端面1mm左右。試驗儀器設(shè)備廠家（9）點擊計算機試驗主頁面上的載荷清零，位移清零。（10）點擊計算機屏幕主頁面，按照試驗要求緩慢擰開送油閥進行試驗，直至試樣破壞（可以從載荷顯示欄或顯示曲線看到載荷突然下降至很小值，也可能會聽到試樣破壞的聲響），即刻關(guān)閉油泵關(guān)、送油閥，打開回油閥，使活動臺降回至初始位置。

1、接通電源后。檢查試驗機各連線是否連接完好。主機前面的紅色按鈕燈亮，如果該指示燈不亮，應(yīng)將壓力試驗機主機的前門打開，把強電板上的空氣開關(guān)推上，此時，紅色按鈕燈亮，否則檢查電源是否正確。河南靠譜的試驗儀器設(shè)備2、啟動計算機。進入windou界面后， 連接計算機連線。桌面上會看到Y(jié)A W雙擊該快捷方式進入控制順序。3、使主機上電。按下主機前方的綠色按鈕。操作計算機，使活塞空行程上下活動一遍。各動作正常后，裝置水泥抗壓夾具，此時，應(yīng)使軟件清零。4、進行數(shù)據(jù)保管。具體操作見《軟件使用說明書》 根據(jù)試樣的齡期和牌號選擇正確的檔位進行試驗(一般推薦使用第一檔)試驗完畢。試驗儀器設(shè)備廠家切斷主機電源后再關(guān)閉計算機控制軟件。然后關(guān)閉電源。 試驗完畢應(yīng)先將綠色按鈕按下。